LK-Автоматическое решетчатое решето GS
video
LK-Автоматическое решетчатое решето GS

LK-Автоматическое решетчатое решето GS

Автоматическая решетчатая сетка LK-GS удаляет ветошь, пластик и крупные твердые частицы из сточных вод, защищая насосы. Управление ПЛК, SS304/SS316 и нестандартные размеры доступны.

Описание

Обзор продукта

 

product-1000-1000

Автоматическая решетчатая решётка ЛК-GS устанавливается в открытом канале на входе очистных сооружений или насосной станции. Сточные воды проходят через отверстия решетки, а тряпки, пластик, листья и другие грубые частицы остаются на сетке. Механизм очистки с электроприводом поднимает собранный материал к месту разгрузки в верхней части устройства.

Этот первый этап фильтрации позволяет избежать попадания крупного мусора в насосы, клапаны, трубопроводы и последующее очистное оборудование. Экран может работать непрерывно или включаться, когда таймер или разница уровней на входе и выходе требует очистки. Для сайтов, работающих круглосуточно, это практичная альтернатива ручному сбору данных.

Ключевые особенности

 

  • Автоматическая очистка:Грабли-с приводом от двигателя перемещаются по рабочей поверхности стойки бара, поднимают отбросы и высвобождают их в точке разгрузки. После ввода в эксплуатацию обычный цикл очистки не требует присутствия оператора на канале.

  • Конструкция для непрерывной-работы:Интервалы очистки можно регулировать в зависимости от количества мусора. Если грабли встречают препятствие, защита от перегрузки может остановить или повернуть привод вспять, прежде чем агрегат снова попытается выполнить цикл.

  • Простое обслуживание:Закрытая верхняя часть помогает удерживать движущиеся части и поддерживает порядок на рабочем месте. Регулярные проверки сосредоточены на приводе, натяжении цепи, сборке граблей и точках смазки. При необходимости доступна опция автоматической смазки.

  • Управление ПЛК:Стандартный шкаф управления поддерживает работу по таймеру и дифференциальное-управление уровнем. Рабочее состояние и аварийные сигналы можно просмотреть на HMI, а сухие контакты могут быть предусмотрены для подключения к заводскому ПЛК или системе SCADA.

  • Гибкая организация разгрузки:Отбросы обычно падают через наклонный желоб в бункер. Если этого требует компоновка, грохот может выгружаться на безвальный шнековый конвейер, ленточный конвейер или уплотнитель отсева. Высота желоба и направление выброса подтверждаются при выборе оборудования.

  • Материалы для водных условий:Компоненты, контактирующие с рабочей средой, могут поставляться из нержавеющей стали SS304 или SS316. Дуплексную нержавеющую сталь можно рассматривать для более требовательных сточных вод. Окончательный выбор материала должен основываться на уровне хлоридов, pH, температуре и ожидаемых загрязнениях.

product-800-800  product-800-800

Как работает автоматический барный экран

 

Автоматический барный экрансамоочищается в непрерывном автоматическом цикле – ручной труд не требуется.

Стадия перехвата: предварительное отделение твердой-жидкости

  1. Стадия перехвата: предварительное отделение твердой-жидкости
  • Сетчатая фильтрация: сточные воды проходят через параллельные металлические стержни (с расстоянием в свету от 5 мм до 100 мм). Твердые примеси, размер которых превышает расстояние между стержнями (например, полиэтиленовые пакеты, ветки, камни и т. д.), задерживаются в зоне перед ситом. Триггер – шкаф управления запускает цикл очистки по таймеру или всякий раз, когда разница уровней воды сигнализирует о накоплении.

  • Конструкция направления потока: планки обычно устанавливаются под углом от 60 до 90 градусов относительно направления потока. Гидравлическое воздействие потока позволяет более мелким частицам проходить через отверстия, а более крупные частицы задерживаются за счет инерционного удара о стержни.

 

2. Этап очистки: автоматическое удаление перехваченных материалов.

  • Грабли-очистка зубов/скребков:
  • Стержень с цепным приводом: Цепь с граблями вращается в направлении, противоположном потоку. Проходя через промежутки между стержнями, зубья граблей поднимают прилипший мусор к верхней части сита, где он смывается и выгружается в бункер для отходов.

  • Вращающееся решетчатое сито: непрерывно вращающаяся цепь с граблями снимает с стержней захваченные твердые частицы, а мусор собирается винтовым конвейером внизу.

  • Самоочистка под действием силы тяжести: в некоторых решетчатых ситах ступенчатого типа сочетание промывки водой и наклонной поверхности сита позволяет мусору естественным образом скатываться в зону сбора.

 

3. Этап транспортировки: удаление мусора и отвод сточных вод.

  • Система транспортировки мусора: отделенные твердые частицы передаются в зону обработки отходов с помощью ленточных конвейеров, шнековых конвейеров или грейферных ведер.

  • Отведение сточных вод: Просеянные сточные воды направляются на последующие очистные сооружения (например, в песколовки, биологические реакторы) для предотвращения засорения трубопроводов или повреждения насосов остаточными твердыми частицами.

Встроенная-защита от перегрузки меняет рейк, если обнаруживается затор, а затем повторяет попытку. Управление временем цикла, интервалами и дистанционным мониторингом осуществляется из шкафа управления ПЛК. Этот простой и надежный цикл сохраняетАвтоматический барный экран работа без присмотра — надежная самоочистка-, непрерывная работа и существенное сокращение затрат на техническое обслуживание.

product-1536-1024

 

 

 

Модели и технические данные

 

Модель

Ширина рамы

Ширина бака

Гидравлический КПД

Мотер КВ

Барное пространство

Глубина резервуара

3 мм

5 мм

10 мм

15 мм

1.5(m)~5(m)~7.5(m)

ЛК-GS400

300

400

0.27

0.36

0.48

0.54

0.37

0.37

ЛК-GS500

400

500

0.37

0.55

ЛК-GS600

500

600

0.55

0.55

ЛК-GS700

600

700

0.55

0.55

ЛК-GS800

700

800

0.55

0.75

ЛК-GS900

800

900

0.75

0.75

ЛК-GS1000

900

1000

0.75

1.1

ЛК-GS1100

1000

1100

1.1

1.1

ЛК-GS1200

1100

1200

1.1

1.1

ЛК-GS1300

1200

1300

1.1

1.5

ЛК-GS1400

1300

1400

1.5

1.5

ЛК-GS1500

1400

1500

1.5

1.5

а) Приводной блок

1. Привод изготовлен под торговой маркой Huibang и отличается низким уровнем шума, высокой эффективностью и хорошей герметизацией. Срок службы редуктора должен составлять более 10 лет.

2.В машине установлен редуктор на валу-для передачи мощности, а регулировочные устройства-типа установлены с обеих сторон рамы для выравнивания натяжения приводной цепи.

3. Подшипники редуктора хорошо смазаны и имеют срок службы более 100 000 часов. Коэффициент обслуживания шестерни редуктора больше или равен 1,5.

4. Низко-легированная сталь и науглероженная шестерня, твердость поверхности зуба не менее HRC58.

5. Рабочее напряжение 380 В, 3 фазы, 50 Гц, степень защиты IP65, номинальная мощность двигателя на 10% больше максимальной потребляемой мощности, а скорость двигателя не превышает 1500 об/мин.

б) Стойка

1. Цельная-жесткая конструкция из нержавеющей стали SUS 304 и конструкционной стали, обладающая достаточной прочностью и жесткостью. Никаких искажений не происходит при перепаде уровня воды в 1,0 м.

2. Резиновые уплотнения с обеих сторон стойки используются для предотвращения попадания мусора в зазор между стойкой и стенкой резервуара.

в)Тяговая цепь и звездочка

Подводные направляющие ролики надежно предотвращают запутывание грязи, например решетчатого шлака.

г) Чистящая планка

Материал 1.304 SUS, конструкция в форме зуба- обеспечивает плавную разгрузку, а возвращаемый стержень после разгрузки не содержит грязи.

2. Резиновый скребок предназначен для очистки после удаления жевательной резинки, а привод чистящего скребка приводится в движение основным приводным устройством.

д) Крышка

Оснащен закрытой крышкой из нержавеющей стали, которая открывается и удобна для ежедневного обслуживания и управления.

 

Типичные области применения

 

  • Предварительная очистка городских очистных сооружений

  • Проверка водозабора насосных станций

  • Промышленная очистка воды для пищевой промышленности, производства напитков, скотобойни, текстильной и бумажной промышленности.

  • Фильтрация забора охлаждающей воды

  • Перехват примесей ливневых вод

 

Управление и автоматизация

 

Каждое устройство полностью протестировано и поставляется с полным шкафом управления. Стандартная конфигурация включает в себя главный автоматический выключатель, защиту двигателя от перегрузки, предустановленную программу автоматической работы ПЛК и доступ к датчику перепада уровня воды. Интерфейс сенсорного экрана отображает рабочее состояние-в режиме реального времени, информацию о сигналах тревоги и журналы операций. Интерфейсы с сухими контактами зарезервированы для реализации дистанционного запуска-останова и обратной связи по сигналу о неисправности.

 

Высокоуровневая-система автоматизации обеспечивает стабильную и высокую-эффективность проверки, сокращает количество ручного вмешательства и позволяет эксплуатационной команде сосредоточиться на основной работе по управлению предприятием.

 

Выгрузка и обращение с отсевами

 

В стандартном исполнении используется наклонный желоб для сброса отходов в сборный контейнер. Для более автоматизированной линии обработки решетка может быть поставлена ​​для работы со следующим оборудованием:

  • Безвальный винтовой конвейер - Переносит отбросы горизонтально или под уклоном к следующей точке обработки.

  • Уплотнитель для промывки отбросов - Промывает и уплотняет материал для уменьшения объема и количества оставшихся органических веществ.

  • Обезвоживающий пресс - Удаляет дополнительную свободную воду перед сбором отходов для утилизации.

 

Высота разгрузки, маршрут конвейера и доступное пространство для обслуживания должны рассматриваться вместе. Мы используем чертеж площадки и ожидаемую нагрузку твердых частиц, чтобы предложить работоспособную компоновку оборудования.

 

О производителе

 

Компания Henan Eco Environmental Protection Equipment Co., Ltd. производит оборудование и комплексные системы для очистки воды и сточных вод. В наш ассортимент продукции входят входные фильтры, смешивание, аэрация, обезвоживание осадка, системы обратного осмоса и комплексные линии очистки. Мы имеем более чем 10-летний опыт экспорта и поставили оборудование для более чем 2000 проектов.

Клиентам оказывается поддержка в выборе оборудования, чертежах, обновлениях производства и руководствах по вводу в эксплуатацию. Наши системы поставляются на проекты в США, Европе, Азии, Южной Америке и на других рынках.

 

Часто задаваемые вопросы

 

product-3000-2000

Для чего используется автоматический барный экран?

Автоматическое решетчатое сито в основном используется на этапе предварительной очистки сточных вод. Он удаляет крупные твердые материалы до того, как вода попадет в насосы, резервуары и установки биологической очистки.

Как очищается механическая сетка?

Грабли автоматически перемещаются по поверхности сита, собирают захваченные твердые частицы и выгружают их через выпускной желоб. Цикл очистки контролируется ПЛК.

Можно ли настроить расстояние между полосами?

Да. Расстояние между стержнями можно выбрать в зависимости от условий сточных вод и размера твердых частиц, которые необходимо удалить.

Какие материалы доступны для изготовления барной перегородки?

Доступны модели из нержавеющей стали SS304, SS316 и дуплексной нержавеющей стали в зависимости от характеристик сточных вод и требований к коррозии.

 

 

Предыдущая статья:Погружная мешалка

Вам также может понравиться

Сумки для покупок