LK-Автоматическое решетчатое решето GS
Автоматическая решетчатая сетка LK-GS удаляет ветошь, пластик и крупные твердые частицы из сточных вод, защищая насосы. Управление ПЛК, SS304/SS316 и нестандартные размеры доступны.
Описание
Обзор продукта

Автоматическая решетчатая решётка ЛК-GS устанавливается в открытом канале на входе очистных сооружений или насосной станции. Сточные воды проходят через отверстия решетки, а тряпки, пластик, листья и другие грубые частицы остаются на сетке. Механизм очистки с электроприводом поднимает собранный материал к месту разгрузки в верхней части устройства.
Этот первый этап фильтрации позволяет избежать попадания крупного мусора в насосы, клапаны, трубопроводы и последующее очистное оборудование. Экран может работать непрерывно или включаться, когда таймер или разница уровней на входе и выходе требует очистки. Для сайтов, работающих круглосуточно, это практичная альтернатива ручному сбору данных.
Ключевые особенности
-
Автоматическая очистка:Грабли-с приводом от двигателя перемещаются по рабочей поверхности стойки бара, поднимают отбросы и высвобождают их в точке разгрузки. После ввода в эксплуатацию обычный цикл очистки не требует присутствия оператора на канале.
-
Конструкция для непрерывной-работы:Интервалы очистки можно регулировать в зависимости от количества мусора. Если грабли встречают препятствие, защита от перегрузки может остановить или повернуть привод вспять, прежде чем агрегат снова попытается выполнить цикл.
-
Простое обслуживание:Закрытая верхняя часть помогает удерживать движущиеся части и поддерживает порядок на рабочем месте. Регулярные проверки сосредоточены на приводе, натяжении цепи, сборке граблей и точках смазки. При необходимости доступна опция автоматической смазки.
-
Управление ПЛК:Стандартный шкаф управления поддерживает работу по таймеру и дифференциальное-управление уровнем. Рабочее состояние и аварийные сигналы можно просмотреть на HMI, а сухие контакты могут быть предусмотрены для подключения к заводскому ПЛК или системе SCADA.
-
Гибкая организация разгрузки:Отбросы обычно падают через наклонный желоб в бункер. Если этого требует компоновка, грохот может выгружаться на безвальный шнековый конвейер, ленточный конвейер или уплотнитель отсева. Высота желоба и направление выброса подтверждаются при выборе оборудования.
-
Материалы для водных условий:Компоненты, контактирующие с рабочей средой, могут поставляться из нержавеющей стали SS304 или SS316. Дуплексную нержавеющую сталь можно рассматривать для более требовательных сточных вод. Окончательный выбор материала должен основываться на уровне хлоридов, pH, температуре и ожидаемых загрязнениях.

Как работает автоматический барный экран
Автоматический барный экрансамоочищается в непрерывном автоматическом цикле – ручной труд не требуется.
Стадия перехвата: предварительное отделение твердой-жидкости
- Стадия перехвата: предварительное отделение твердой-жидкости
-
Сетчатая фильтрация: сточные воды проходят через параллельные металлические стержни (с расстоянием в свету от 5 мм до 100 мм). Твердые примеси, размер которых превышает расстояние между стержнями (например, полиэтиленовые пакеты, ветки, камни и т. д.), задерживаются в зоне перед ситом. Триггер – шкаф управления запускает цикл очистки по таймеру или всякий раз, когда разница уровней воды сигнализирует о накоплении.
-
Конструкция направления потока: планки обычно устанавливаются под углом от 60 до 90 градусов относительно направления потока. Гидравлическое воздействие потока позволяет более мелким частицам проходить через отверстия, а более крупные частицы задерживаются за счет инерционного удара о стержни.
2. Этап очистки: автоматическое удаление перехваченных материалов.
- Грабли-очистка зубов/скребков:
-
Стержень с цепным приводом: Цепь с граблями вращается в направлении, противоположном потоку. Проходя через промежутки между стержнями, зубья граблей поднимают прилипший мусор к верхней части сита, где он смывается и выгружается в бункер для отходов.
-
Вращающееся решетчатое сито: непрерывно вращающаяся цепь с граблями снимает с стержней захваченные твердые частицы, а мусор собирается винтовым конвейером внизу.
-
Самоочистка под действием силы тяжести: в некоторых решетчатых ситах ступенчатого типа сочетание промывки водой и наклонной поверхности сита позволяет мусору естественным образом скатываться в зону сбора.
3. Этап транспортировки: удаление мусора и отвод сточных вод.
-
Система транспортировки мусора: отделенные твердые частицы передаются в зону обработки отходов с помощью ленточных конвейеров, шнековых конвейеров или грейферных ведер.
-
Отведение сточных вод: Просеянные сточные воды направляются на последующие очистные сооружения (например, в песколовки, биологические реакторы) для предотвращения засорения трубопроводов или повреждения насосов остаточными твердыми частицами.
Встроенная-защита от перегрузки меняет рейк, если обнаруживается затор, а затем повторяет попытку. Управление временем цикла, интервалами и дистанционным мониторингом осуществляется из шкафа управления ПЛК. Этот простой и надежный цикл сохраняетАвтоматический барный экран работа без присмотра — надежная самоочистка-, непрерывная работа и существенное сокращение затрат на техническое обслуживание.

Модели и технические данные
|
Модель |
Ширина рамы |
Ширина бака |
Гидравлический КПД |
Мотер КВ |
||||
|
Барное пространство |
Глубина резервуара |
|||||||
|
3 мм |
5 мм |
10 мм |
15 мм |
1.5(m)~5(m)~7.5(m) |
||||
|
ЛК-GS400 |
300 |
400 |
0.27 |
0.36 |
0.48 |
0.54 |
0.37 |
0.37 |
|
ЛК-GS500 |
400 |
500 |
0.37 |
0.55 |
||||
|
ЛК-GS600 |
500 |
600 |
0.55 |
0.55 |
||||
|
ЛК-GS700 |
600 |
700 |
0.55 |
0.55 |
||||
|
ЛК-GS800 |
700 |
800 |
0.55 |
0.75 |
||||
|
ЛК-GS900 |
800 |
900 |
0.75 |
0.75 |
||||
|
ЛК-GS1000 |
900 |
1000 |
0.75 |
1.1 |
||||
|
ЛК-GS1100 |
1000 |
1100 |
1.1 |
1.1 |
||||
|
ЛК-GS1200 |
1100 |
1200 |
1.1 |
1.1 |
||||
|
ЛК-GS1300 |
1200 |
1300 |
1.1 |
1.5 |
||||
|
ЛК-GS1400 |
1300 |
1400 |
1.5 |
1.5 |
||||
|
ЛК-GS1500 |
1400 |
1500 |
1.5 |
1.5 |
||||
|
а) Приводной блок |
||||||||
|
1. Привод изготовлен под торговой маркой Huibang и отличается низким уровнем шума, высокой эффективностью и хорошей герметизацией. Срок службы редуктора должен составлять более 10 лет. 2.В машине установлен редуктор на валу-для передачи мощности, а регулировочные устройства-типа установлены с обеих сторон рамы для выравнивания натяжения приводной цепи. 3. Подшипники редуктора хорошо смазаны и имеют срок службы более 100 000 часов. Коэффициент обслуживания шестерни редуктора больше или равен 1,5. 4. Низко-легированная сталь и науглероженная шестерня, твердость поверхности зуба не менее HRC58. 5. Рабочее напряжение 380 В, 3 фазы, 50 Гц, степень защиты IP65, номинальная мощность двигателя на 10% больше максимальной потребляемой мощности, а скорость двигателя не превышает 1500 об/мин. |
||||||||
|
б) Стойка |
||||||||
|
1. Цельная-жесткая конструкция из нержавеющей стали SUS 304 и конструкционной стали, обладающая достаточной прочностью и жесткостью. Никаких искажений не происходит при перепаде уровня воды в 1,0 м. 2. Резиновые уплотнения с обеих сторон стойки используются для предотвращения попадания мусора в зазор между стойкой и стенкой резервуара. |
||||||||
|
в)Тяговая цепь и звездочка |
||||||||
|
Подводные направляющие ролики надежно предотвращают запутывание грязи, например решетчатого шлака. |
||||||||
|
г) Чистящая планка |
||||||||
|
Материал 1.304 SUS, конструкция в форме зуба- обеспечивает плавную разгрузку, а возвращаемый стержень после разгрузки не содержит грязи. 2. Резиновый скребок предназначен для очистки после удаления жевательной резинки, а привод чистящего скребка приводится в движение основным приводным устройством. |
||||||||
|
д) Крышка |
||||||||
|
Оснащен закрытой крышкой из нержавеющей стали, которая открывается и удобна для ежедневного обслуживания и управления. |
||||||||
Типичные области применения
-
Предварительная очистка городских очистных сооружений
-
Проверка водозабора насосных станций
-
Промышленная очистка воды для пищевой промышленности, производства напитков, скотобойни, текстильной и бумажной промышленности.
-
Фильтрация забора охлаждающей воды
-
Перехват примесей ливневых вод
Управление и автоматизация
Каждое устройство полностью протестировано и поставляется с полным шкафом управления. Стандартная конфигурация включает в себя главный автоматический выключатель, защиту двигателя от перегрузки, предустановленную программу автоматической работы ПЛК и доступ к датчику перепада уровня воды. Интерфейс сенсорного экрана отображает рабочее состояние-в режиме реального времени, информацию о сигналах тревоги и журналы операций. Интерфейсы с сухими контактами зарезервированы для реализации дистанционного запуска-останова и обратной связи по сигналу о неисправности.
Высокоуровневая-система автоматизации обеспечивает стабильную и высокую-эффективность проверки, сокращает количество ручного вмешательства и позволяет эксплуатационной команде сосредоточиться на основной работе по управлению предприятием.
Выгрузка и обращение с отсевами
В стандартном исполнении используется наклонный желоб для сброса отходов в сборный контейнер. Для более автоматизированной линии обработки решетка может быть поставлена для работы со следующим оборудованием:
-
Безвальный винтовой конвейер - Переносит отбросы горизонтально или под уклоном к следующей точке обработки.
-
Уплотнитель для промывки отбросов - Промывает и уплотняет материал для уменьшения объема и количества оставшихся органических веществ.
-
Обезвоживающий пресс - Удаляет дополнительную свободную воду перед сбором отходов для утилизации.
Высота разгрузки, маршрут конвейера и доступное пространство для обслуживания должны рассматриваться вместе. Мы используем чертеж площадки и ожидаемую нагрузку твердых частиц, чтобы предложить работоспособную компоновку оборудования.
О производителе
Компания Henan Eco Environmental Protection Equipment Co., Ltd. производит оборудование и комплексные системы для очистки воды и сточных вод. В наш ассортимент продукции входят входные фильтры, смешивание, аэрация, обезвоживание осадка, системы обратного осмоса и комплексные линии очистки. Мы имеем более чем 10-летний опыт экспорта и поставили оборудование для более чем 2000 проектов.
Клиентам оказывается поддержка в выборе оборудования, чертежах, обновлениях производства и руководствах по вводу в эксплуатацию. Наши системы поставляются на проекты в США, Европе, Азии, Южной Америке и на других рынках.
Часто задаваемые вопросы

Для чего используется автоматический барный экран?
Автоматическое решетчатое сито в основном используется на этапе предварительной очистки сточных вод. Он удаляет крупные твердые материалы до того, как вода попадет в насосы, резервуары и установки биологической очистки.
Как очищается механическая сетка?
Грабли автоматически перемещаются по поверхности сита, собирают захваченные твердые частицы и выгружают их через выпускной желоб. Цикл очистки контролируется ПЛК.
Можно ли настроить расстояние между полосами?
Да. Расстояние между стержнями можно выбрать в зависимости от условий сточных вод и размера твердых частиц, которые необходимо удалить.
Какие материалы доступны для изготовления барной перегородки?
Доступны модели из нержавеющей стали SS304, SS316 и дуплексной нержавеющей стали в зависимости от характеристик сточных вод и требований к коррозии.
Отправить запрос
Вам также может понравиться













